目前现有的人工细砂生产线大多采用湿法制造工艺。无论采用何种形式的洗砂机，最大的缺点是细砂流失严重，严重影响砂的等级配置，等级配置不合理，细度模块粗糙，大大降低了人工砂的产品质量。细沙排放过多也会造成环境污染。不解决这样的问题，吸收海外的先进技术，致力于根据当地砂粉的实际情况开发细砂回收装置。细砂回收机广泛应用于砂砾料加工系统、玻璃原料加工系统、人造砂生产线、选煤厂、粗煤泥回收和环保工程，可有效解决细砂回收问题。
细砂回收机组成
细砂回收机主要由电机、渣浆泵、旋风分离器、zkr脱水筛、清洗罐、回流罐等组成。
细砂回收机的工作原理
沙子 将水混合物输送到旋风分离器，通过离心分离浓缩纺纱经由沉砂喷嘴供给振动筛。振动筛脱水后，细砂和水有效分离，少量旋转浆液通过回流罐返回清洗罐。清洗槽内的液位过高时，从排出口排出。通过线性振动筛回收的材料的重量浓度为70 85%。细度模量可以通过改变泵速、改变砂浆浓度、调整溢水量、更换砂喷嘴来调整。这样就完成了清洗、脱水和分级三大功能。
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特性和优点
1、在传统的人工砂湿法加工工艺中，采用螺旋砂清洗机对人工砂进行浆洗和脱水，人工砂损失难以控制。细砂回收装置可有效降低纺纱损失，控制在5-10%以内，解决了人工骨料加工系统中成品砂纺纱弹性模量高、石粉含量低的问题
2、振动筛采用聚氨酯筛，寿命比其它类型筛长，不易堵塞孔
3.在旋风分离器内衬里聚氨酯，提高装置整体使用寿命，能够成功地完成浆料浓缩和液体澄清
4.细砂回收系统可在最大流量下回收85%的细颗粒材料，与其他设备相比具有无可比拟的技术和经济优势
5、微粒被充分回收，减少了沉淀池的劳动量，降低了沉淀池的清洗成本
6.纺纱回收系统可以减少微细材料自然堆积时间，直接向市场转移
7.根据您的需求设计适当的解决方案。
细砂回收机值：
细砂回收装置是对传统砂生产线的改进。在快速发展的经济时代，工业节能 当减排再次提到行业前沿时，一些老式砂砾厂面临关闭状态，无法提高自身效率，生产和经济一直处于国家补贴状态。中国各省 该市多条生产线已纳入淘汰落后产能的计划。
如何在自身效率上寻求产能的新突破，在升级、转型调整、使用增减中实现稳定增长。今年以来，各砂砾原料厂加快技术改造，淘汰一些落后的生产方式和不利的生产活动，节能 在减排方面发挥了积极作用，学到了新的生产工艺和技术方案。到目前为止，一些砂砾厂已经取得了良好的效益，但一些砂砾厂在反应生产线上还存在不足。例如，发现一些砂生产线末端的砂水混合物处理困难，砂水混合物经过长期积累含有一些细沙，未得到充分利用，造成很大浪费。
该细砂回收装置可合理分解砂水混合物，实现细砂回收利用工序。细砂回收装置在最大排放量下可回收95%的细颗粒材料，具有无可比拟的技术和经济优势。
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